数控下料，数控下料首件要全检，(数控冲、金属激光切割机等)下料工件要检查，包括尺度、展开等。大批量生产需要所有件检验合格才能批量生产。弯曲时，首先要承认弯曲方向和弯曲尺度，承认后批量生产。
更换操作员或模具时，应从头检查。完成产品，根据图纸要求对焊接或弯曲的产品进行抽样检查，大型机架焊接报价，抽样检查时应承认每个尺度。共同检查外观，大型机架焊接，及时调整不合格，再次检查。填写检验报告表外观处理，对外观处理的产品外观进行检查。未经检验的产品不得发货。
CNC机架加工的程式单要与模具所标示的基准角方向一致，再检查是否对的上3D图，特别是已经钻了运水的工件，一定要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致，如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸，看2D与3D基准角是否一致。
加工前要现弄明白CNC加工的程式单内容，程式单上一定要有2D或3D图，且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据，凡是有平面的要标示“Z”数值，操作员加工后方便检测数据是否正确，有公差的要注明公差数据。
机床加工速度操作员要严格控制好，F速与S主轴转速要相互合理调节好，F速快时相对S主轴要加快，在不同区域有进给速度都要做调节。加工完后，检查质量没问题后方可下机，要做到一次加工成功。
1.皮带轮传动时，大型机架焊接中心，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，防止打滑，变废为宝，老板会奖励的。
2.用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，小件会立即自动倾入收集箱内，不足以打动心，但很实用。
3.对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找限制它的自由度
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