影响数控龙门加工效率和产品质量的主要因素有机床、工装、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高加工效率和加工质量,必须对以下各方面采取适当措施,如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安排工艺、改善环境条件等。
选用合适的数控龙门加工中心型号
根据被加工对象的大小尺寸,确定所用数控龙门加工中心的规格;根据工件的加工精度要求,选择不同精度类型的数控龙门加工中心;根据对被加工对象工艺分析的结果,确定数量,进而确定刀库容量。
误差平均法是利用有密切联系的表面之间的相互比较和相互修正,精密数控龙门铣加工价格,或者利用互为基准进行加工,以达到数控龙门铣床消除加工误差的目的。
误差转移法的实质是转移工艺系统的集合误差、受力变形及热变形等引起的综合误差。如数控龙门铣床进行一些孔类加工,工件的同轴度不是靠机床主轴回转精度来保证的,而是靠夹具保证,当机床主轴与工件采用浮动连接以后,机床主轴的原始误差就不再影响加工精度,而转移到夹具来保证加工精度。
在数控龙门铣床加工中,由于工序毛坯误差的存在,精密数控龙门铣,造成了本工序的加工误差。毛坯误差的变化,对本工序的影响主要有两种情况:反应误差和定位误差。如果上述误差太大,不能保证加工精度,而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不太现实的。
这时可采用误差分组法,即把毛坯或上工序尺寸按误差大小分为组,每组毛坯的误差就缩小为原来的,然后按各组分别调整刀具与工件的相对位置或调整定位元件,这样就可大大地缩小整批工件的尺寸分散范围。误差分组法的实质是用提高测量精度的手段来弥补加工精度的不足,从而达到消除加工误差的影响。
数控龙门加工中心由哪五个部分组成
数控龙门加工中心具有数控系统、检测装置、驱动装置、机床传动链、伺服电动机五大要素,带有刀库和自动换刀装置,它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,功能强大,近几年又出现了许多车削数控龙门加工中心,精密数控龙门铣加工厂商,几乎可完成回转体零件的所有加工工序。
数控龙门加工中心常见部件有什么简单介绍?
数控龙门加工中心常见部件介绍:主轴:主轴是机床一大核x部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关剑目前大陆生产的主轴在数控龙门加工中心上使用的并不多见,这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用。
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