影响数控龙门加工效率和产品质量的主要因素有机床、工装、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高加工效率和加工质量，必须对以下各方面采取适当措施，如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安排工艺、改善环境条件等。
选用合适的数控龙门加工中心型号
根据被加工对象的大小尺寸，中山大型龙门铣，确定所用数控龙门加工中心的规格；根据工件的加工精度要求，选择不同精度类型的数控龙门加工中心；根据对被加工对象工艺分析的结果，确定数量，进而确定刀库容量。
采用合理的切削加工方法
切削加工方法主要有高速切削、强力切削和振动切削等。高速切削产生的绝大部分热量由切屑带走，热量不会聚集在加工区域，同时进给速度比常规进给速度要使得多，热量更不容易聚集，材料热变形小，保持比较恒定的切削条件，从而既提高了加工效率，又保证了工件的加工精度。
强力切削指大进给或大背吃刀量的切削加工。与高速切削比较，强力切削的切削温度较低，寿命较长，切削效率较高。振动切削是沿刀进给方向，附加低频或高频振动的切削加工，可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果，可不用断屑装置，使切削刃强度增加，切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40%左右。高频振动切削也称超声波振动切削，有助于减小刀与工件之间的摩擦，降低切削温度，减小刀的粘着磨损，从而提高切削效率和加工表面质量。
正确选用数控龙门加工中心刀具
刀具在切削加工过程中起着至关重要的作用。刀的好坏直接影响到加工效率和加工质量。
1.选择性能良好的刀材料。刀材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，大型龙门铣加工公司，必要的抗弯强度、化学惰性和冲击韧度，良好的工艺性，并不易变形。
2.选择高精度刀片。刀片精度低，跳动量大，所加工的平面表面粗糙度值大。高精度刀片的跳动量应控制在2~5。随着数控机床的发展，出现了刀片的表面改性涂层技术，尤其是量大面广的硬质台金材料及各种新型可转位刀片的出现，提高了刀片的精度，不断满足高速、高质量切削加工的生产要求。
3.选择新型刀。新型刀和创新工艺的特点，对提高加工效率和加工质量、革新加工工艺起到了十分重要的作用，如为模具工业开发的插铣刀、多功能铣刀、大进给铣刀等。
选择合理的加工工艺和加工方式
对数控龙门加工中心而言，一次装夹能够完成传统工艺多道工序的加工。因此制定合理、简捷的加工工艺方案是保证加工质量和提率的基础。编制工艺时应能保证加工精度和表面粗糙度要求，尽量缩短加工路线，减少工件安装次数，减少编程工作量等。
如何区分数控龙门加工中心是线轨结构还是硬轨结构？在购买数控龙门加工中心时选择硬轨数控龙门加工中心还是线轨数控龙门加工中心是很多人纠结的一个问题，“就像买车考虑独立悬挂和非独立悬挂有什么区别一样？”有客户特别在意数控龙门加工中心机床是硬轨还是线轨，那么今天我们来分享一下如何区分数控龙门加工中心是线轨结构还是硬轨结构及相关建议。
数控龙门加工中心如何用肉眼区分出是线轨还是硬轨呢，因为数控龙门加工中心是有内防护罩的，导轨是在内防护罩里面很难看出是线轨还是硬轨的，那么我们通过肉眼区分主要有以下几个方法。
1、通过加工中心X轴好分辨，看工作台上有没有4个一组的孔，有就是线轨，因为安装线轨需要上螺丝的。
2、如果封闭太好，就按线轨轻，硬轨有沉重感，新机床还是老机床?用手摸着试几个速率来回运动工作台，很轻盈就是线轨，大型龙门铣加工多少钱，有点沉感觉磨擦感强的就是硬轨。
3、另外一般在机床后面，Z轴就爬上去看得的到硬轨还是线轨，大型龙门铣加工中心，滚轴线轨好像比较好，有两者都包含的优点
4、然后Y轴方向您就去机床后面看看，Z轴一般都是到机床上面看。
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