怎么降低线轨对数控龙门铣床加工工件的误差？通常加工大尺寸的铁件质量大，其切削量也比较大，这种情况下选择硬轨数控龙门铣床较为合适，硬轨数控龙门铣床刚性强、抗震能力和承重能力强，龙门铣床加工，比较适合重负荷切削。这种情况下如果长时间使用线轨数控龙门铣床的话，有可能损坏导轨。所以我们一般会建议客户使用硬轨数控龙门铣床，一般都适合做重负荷切削。
那么针对数控龙门铣床加工误差有下列集中方法：
一、误差合成法
二、误差补偿法
三、直接减少原始误差法
四、误差平均法
五、误差转移法
六、误差分组法
误差平均法是利用有密切联系的表面之间的相互比较和相互修正，或者利用互为基准进行加工，以达到数控龙门铣床消除加工误差的目的。
误差转移法的实质是转移工艺系统的集合误差、受力变形及热变形等引起的综合误差。如数控龙门铣床进行一些孔类加工，龙门铣床加工公司，工件的同轴度不是靠机床主轴回转精度来保证的，而是靠夹具保证，当机床主轴与工件采用浮动连接以后，机床主轴的原始误差就不再影响加工精度，而转移到夹具来保证加工精度。
在数控龙门铣床加工中，由于工序毛坯误差的存在，造成了本工序的加工误差。毛坯误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况：反应误差和定位误差。如果上述误差太大，不能保证加工精度，而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不太现实的。
这时可采用误差分组法，即把毛坯或上工序尺寸按误差大小分为组，每组毛坯的误差就缩小为原来的，然后按各组分别调整刀具与工件的相对位置或调整定位元件，这样就可大大地缩小整批工件的尺寸分散范围。误差分组法的实质是用提高测量精度的手段来弥补加工精度的不足，龙门铣床加工中心，从而达到消除加工误差的影响。
如果分数控龙门铣床编程和操作，数控龙门加工中心编程和操作，由于实际差别太小，因此没有必要。如果把数控龙门铣床操作者归属铣工，把数控龙门加工中心操作者归属镗工，套用普通机床中镗工高于铣工，在数控机床中是不合适的:数控龙门加工中心由于是自动换刀。换刀时间短，没有人工干预，自动化程度高，辅助时间短，因而生产效率gao，节拍准确，不易出错，多用在生产线上。而数控龙门铣床，由于是手动换刀操作，龙门铣床加工精度，生产效率低于数控龙门加工中心。但由于数控龙门铣床没有刀库和模刀装置，机床造价低，仍被广泛应用。
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