龙门铣床加工中心每日保护保养
1、检查龙门加工中心润滑油液面高度，确保CNC加工中心润滑。建议运用T68#导轨润滑油。
2、检查龙门加工中心冷却液箱内冷却液是否满意，不可及时添加。
3、检查龙门加工中心气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查龙门加工中心空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关一般设定为5 KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
5、检查龙门加工中心主轴内锥孔空气吹气是否正常，用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁龙门加工中心刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁龙门加工中心显露在外的极限开关以及碰块。
8、根chu龙门加工中心作业台、CNC加工中心内、三轴弹性护罩上的切削及油污。
9、检查龙门加工中心全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查龙门加工中心油压单元管是否有渗漏现象。
11、龙门加工中心每日加工任务结束后进行清洁清扫作业。
12、坚持机器四周环境规整。
13、机床长时间不使用时，一定要做好彻di清洁工作，并使用润滑油涂抹到机床导轨面，禁止生锈。
数控龙门加工工作前的准备：
1、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等，上述系统要齐企、 正确、灵敏、可靠、完好。紧周件、连接件不应松动。
2、按设备润滑图表注油润滑。
3、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。
4、根据零件加工程序单，检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误，应调出刀具补偿值和零点偏置值，检查其是否正确。
5、在用纸带输入时，要经常检在所用纸带有无损伤，光电阅读机是否正常。
6、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致。 紧周时用力应适中。禁止在设备各部位加力校正零件。
7、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项。
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X、Y向滑轨均为中国台湾HIWIN超轻载滚柱直线滑轨，具备速度更快、高刚度、低磨擦、低噪声、超低温升转变等特点；X向为六导轨滑块双滑轨构造；Y向滑轨选用阶梯性平行结构，兼具两滑轨的竖直及水准两方位的跨度，龙门铣床加工厂商，具备支承匀称、高刚度、抗弯强度抗扭等优势；Z向为扩宽矩形框拖动滑轨，并经中频感应加热及高精密切削，龙门铣床加工厂家，拖动滑轨面贴覆复合型PTFE原材料并高精密刮研，相互配合全自动强制性润化，提升数控机床龙门数控加工中心的加工精度及合理增加其使用期；
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